雙錐回轉真空干燥機的特點在真空干燥過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓，氣體分子數少，密度低，氧含量低，所以可以干燥易氧化的藥物。由于水分含量與蒸發過程中的蒸汽壓力成正比，因此在真空干燥過程中物料中的水分含量可在低溫下蒸發，從而實現低溫干燥，特別適用于熱敏性物料的藥品生產。

　　雙錐回轉真空干燥機真空干燥可消除大氣熱風干燥引起的表面硬化現象。這是因為真空干燥物料和表面之間的壓力差很大。在壓力梯度的作用下，水分迅速移動到表面而沒有表面硬化。

　　干燥設備滾筒轉速快，干燥速度高。但在干燥后期，隨著含水率的下降，干燥速度也隨之降低，則再提高干燥速度對干燥速度也無益。另外，在干燥的初始階段，雙錐回轉真空干燥機轉速較快，會引起因水分蒸發而引起的物料粘結成團現象。因此，在干燥初期應使用低速，使物料表面干燥無結塊，提高干燥速度，從而加快干燥速度，縮短干燥時間。

　　雙錐回轉真空干燥機選用變頻電機，在運行時可以改變筒體的轉速，并可以根據不同的筒體轉速（0～10rpm無級調速）設定不同的時間菜單，即時間-速度設定。

　　選擇雙錐回轉真空干燥機的物料時，應考慮以下問題:

　　物料的特點

　　(1)物料粘度：物料粘度隨著水分和粘度的變化而變化，可使物料重新團聚成塊狀，并粘附在筒壁上，干燥易粘附在除塵器和管道上。

　　（2）物料的允許溫度：允許溫度是物料可承受的溫度，超過溫度會導致物料發生變化、損壞或變色分解滴度。熱敏藥一般可用于≤60℃。

　　（3）物料的容積密度：以單位體積的物料質量表示的物料容積密度。由于物料是具有水分的干燥混合物料，干燥物料往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料的不同原因，顆粒間的干濕間隙也不同。原物料的濕容重與干燥工藝也有很大差異，這在原料制備時一定要注意。

　　（4）物料滑移角：堆積的顆粒狀或粉末狀物料，當物料滑移角與傾斜底面之間的角度增加到一定時間點時，會發生側料下滑現象。這種材料與底部滑動的斜角稱為滑移角。滑移角與物料成分、水分含量、粒度及粘度有關。雙錐回轉真空干燥機的設計和選型，應根據筒體雙錐物料的滑移角來選擇。

　　怎么判別、檢測雙錐回轉真空干燥機質量的好壞？只要從雙錐回轉真空干燥機的外觀、質量等方面入手。

　　1）查看雙錐回轉真空干燥機外觀質量，包含：雙錐回轉真空干燥機機架、雙錐罐體等等金屬構件的焊接、外觀，有無制造缺點，真空管的銜接處的填料，及密封狀況。

　　2）調查雙錐回轉真空干燥機回轉罐的進（出）料口的密封制造的精度，上面操作件的制造狀況。

　　3）雙錐回轉真空干燥機機械傳動有些裝置狀況，及作業是的噪音巨細。

　　4）電氣方面，雙錐回轉真空干燥機按扭站等等是不是安全、美觀、防塵。即是這幾個首要有些。首要對于：安全操作、不出毛病，制造水平，設備壽數等等幾方面思考。